J-sky-k, lineako pisatzeko teknologia aurreratua duen iturriko fabrikatzaile profesionala, Abiadura Handiko Pisu Dinamikoa eskaintzen du. Hornitzaile fidagarri gisa, kalitate handiko ekipoak eskaintzen ditugu detekzio dinamiko zehatzarekin eta sailkapen automatikoarekin. Hainbat industriatarako egokia, pertsonalizatutako irtenbideak eta ontziratu gabeko erosketa onartzen ditu, ekoizpenaren automatizazioa eta enpresen kalitate-kontrola hobetuz.
Pisu dinamikoa Abiadura Handiko Checkweigher (JDS Seriea) Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd-k fabrikatutako lineako pisaketa sistema bat da. Produktuaren % 100eko pisua egiaztatzea lerroaren abiaduran behar den ekoizpen-lerroetarako diseinatuta dago, produktuaren fluxua eten gabe. Ekipamenduak pisuaren irakurketak jasotzen ditu produktuak garraiatzailean mugimenduan dauden bitartean, irakurketa bakoitza aurrez ezarritako mugekin alderatzen du eta ordenatzeko mekanismo bat abiarazten du bat ez datozen elementuak bereizteko.
Pisaketa dinamikoa pisaketa estatikotik desberdina da, neurketa garraiatzailearen mugimenduan egiten baita. Sistemak bibrazio mekanikoa eta produktuaren mugimendua konpentsatzen ditu iragazketa-algoritmo digitalen eta mekanikoki isolatutako karga-zelulen konbinazioaren bidez. Zehaztasun-zehaztapenak, beraz, elkarren menpekoak dira garraiatzailearen abiadurarekin, produktuaren dimentsioekin eta produktuaren pisuarekin, sistemaren konfigurazioan kontuan hartzen den erlazioa.
Ethernet, RS232, RS485 ostalari sistema integratzeko
Erabiltzaileen Sarbide Kontrola
Maila anitzeko pasahitz babesa
Operadore / Begirale / Administratzaile maila konfiguragarriak
Markoaren neurriak
Lerro-diseinuan konfigura daiteke
Gerriko zabalera, garraiatzailearen altuera eta errefusaren geltokiaren posizioa pertsonalizatuta
Zehaztasunari buruzko oharra:Detektatzeko zehaztasuna produktuaren pisuak, dimentsioak, garraiatzailearen abiadurak eta ingurune-baldintzek eragiten dute. Adierazitako zehaztasun-tarteek fabrikako proben kontrolatutako produktuen lagin adierazgarriekin lor daitekeen errendimendua adierazten dute. In situ martxan jartzeak benetako errendimendua ezartzen du ekoizpen baldintzetan.
JDS seriea Jiangsu Jutian-en 919 I+G zentroan garatzen da eta bi fabrikazio-instalaziotan ekoizten dira ISO9001 ziurtagiriaren kalitatearen kudeaketapean. Konpainiak 68 patente nazional ditu, pisaketa dinamikoko algoritmoekin eta abiadura handiko pisaketa sistemaren diseinuarekin lotutako hainbat barne. Produktuak CE ziurtagiria dute.
Pisaketa Dinamikoaren Teknologia
Sentsore eta seinaleen prozesamendua:JDS serieak tentsio-neurgailuen karga-zelulak erabiltzen ditu, mekanikoki isolatuta dagoen pisatzeko sekzio batean konfiguratuta. Pisatzeko gunearen gaineko uhal garraiatzailea karga-zelulen multzoari eusten zaio oso-osorik, gidatzeko motorretik eta gora/beheko garraiagailuetatik hutsune edo transferentzia-arrabolen bidez bereizita. Isolamendu mekaniko honek motorraren bibrazioaren transmisioa murrizten du pisatzeko seinalera.
Iragazki digitala eta abiadura konpentsazioa:Pisu-irakurketak maiztasun handiko laginak egiten dira produktu bakoitzak pisatzeko gunetik igarotzen den aldi laburrean. Iragazki-algoritmo digitalek pisu-balio egonkorra ateratzen dute seinale dinamikotik, hondar-bibrazioa eta uhalaren mugimendua konpentsatzen. Sistemaren transmisio-ahalmena produktuaren luzeraren, garraiatzailearen abiaduraren eta pisatzeko seinalea egonkortzeko behar den gutxieneko denboraren arabera zehazten da.
Produktuen Parametroen Kudeaketa eta Ordenatzeko Logika
Ukipen-pantailako kontrolagailuak hainbat produkturen parametro-multzoak gordetzen ditu, helburu-pisua, goiko/beheko tolerantzia-mugak, garraiatzailearen abiadura eta sailkatzeko modua barne. Produktu bat hautatzen denean, lotutako parametro guztiak automatikoki kargatzen dira, SKU ezberdinen arteko aldaketa-denbora murriztuz. Sistemak pisuan oinarritutako sailkapena onartzen du hainbat kalifikaziotan (adibidez, pisu gutxikoa, onargarria, gehiegizko pisua) kalifikazio bakoitzerako ordenatzeko ekintza konfiguragarriekin.
Ordenatzeko mekanismoak sistemaren konfigurazioan zehazten dira produktuaren ezaugarrietan eta lerroen diseinuan oinarrituta. Ohiko aukerak hauek dira: alboko errefusarako bultzada-beso pneumatikoak, produktu arinetarako aire-leherketa-toberak eta beheranzko garraiagailuetan integratzeko jauzi-flapak edo desbideratzaile-ateak. Errefusaren berrespen-sentsoreak betetzen ez diren elementuak ondo kendu direla egiaztatzen du hurrengo produktua iritsi baino lehen.
Egiturazko markoa 304 altzairu herdoilgaitzez egina dago, elikagaien eta farmazia-ekoizpenean ohikoak diren garbiketa-inguruneekin iraunkortasunagatik eta bateragarritasunagatik hautatua. Ukipen-pantailako kontrolagailua eta itxitura elektrikoa IP65 edo handiagoarekin zigilatzen dira, konfigurazioaren arabera. Kableatu eta sentsore konexioak kanalizazio itxietatik bideratzen dira. Sistema etengabeko txanda anitzeko funtzionamendurako diseinatuta dago, errodamenduak eta uhalak aurreikusitako lan-ziklorako zehaztuta.
Kalibrazioa ukipen-pantailaren interfazearen bidez egiten da, puntu bakarreko edo puntu anitzeko prozedura gidatuak erabiliz, proba-pisu ziurtatuekin. Ohiko mantentze-lanak (uhalaren ikuskapena, sentsorearen zero egiaztapena eta garraiatzailearen lerrokadura egiaztatzea barne) tresna espezializaturik gabe eskura daitezke.
Inplementazio eszenatoki tipikoak
Industria
Aplikazioa
Detektatzeko eskakizuna
Janaria eta edariak
Paketatutako produktuen pisu garbiaren egiaztapena linearen amaieran
Kapsularen, tabletaren eta granulen paketeen pisua egiaztatzea
Kapsula/tabletaren detekzioa falta da; lotearen pisuaren koherentzia
Zainketa pertsonala eta kosmetika
Botilatutako eta hoditutako produktuen betetze-mailaren egiaztapena
Bete-betetze/gehiegizko detekzioa; bat ez datozen unitateen errefus automatikoa
Hardwarea eta Elektronika
Pieza txikien zenbaketa eta pisuaren egiaztapena muntaketa-lerroetan
Osagaien detekzio falta; kantitatearen egiaztapena pisuaren arabera
Kimika eta Industria
Ontziaren eta paketeen pisuaren egiaztapena
Bete koherentzia; arauzko pisua betetzea
Ohiko galderak (Maiz egiten diren galderak)
Nola eragiten du garraiagailuaren abiadura pisatzeko zehaztasunean? Zehaztasuna eta abiadura elkarren mende daude pisaketa dinamikoan. Garraiagailuaren abiadura handiagoak produktu bakoitzak pisatzeko eremuan ematen duen denbora murrizten du, eta horrek neurketaren aldakuntza areagotu dezake. Sistemaren konfigurazioan, ingeniaritza taldeak beharrezko zehaztasuna zehazten du produktuaren pisuan eta dimentsioetan oinarrituta. Zehaztasun-zifrak lekuan martxan jartzen direnean egiaztatzen dira benetako ekoizpen-laginekin.
Zein mekanismok eragozten dute bibrazioak pisuaren irakurketetan eragina izatea? Bi diseinu-ikuspegi erabiltzen dira: isolamendu mekanikoa eta seinale digitala prozesatzea. Pisatzeko atala mekanikoki bereizten da motorra eta ondoko garraiagailuetatik bibrazioen transmisioa minimizatzeko. Seinalearen aldetik, iragazketa digitaleko algoritmoek maiztasun handiko pisu-laginak prozesatzen dituzte, hondar inguruneko bibrazioa izan arren balio egonkorra ateratzeko.
Nola kudeatzen ditu sistemak hainbat produktu lerro berean? Produktu-parametroak, besteak beste, xede-pisua, tolerantzia-mugak, garraiatzaile-abiadura eta sailkapen-ekintza, kontrolagailuko aurrezarpen izendun gisa gordetzen dira. Operadoreek produktu aktiboa hautatzen dute ukipen-pantailaren menutik, eta parametro guztiak automatikoki kargatzen dira. Aurrez aurreko ezarpenen artean aldatzeak ez du birkalibraziorik behar.
Zeintzuk dira datuen trazabilitatearen ezaugarriak? Pisu-neurketa bakoitza produktuaren identifikatzailearekin, neurtutako pisuarekin, tolerantzia-egoerarekin (pasatu/ez egin) eta sailkapenaren emaitzarekin erregistratzen da denbora-zigiluarekin. Datuak USB bidez esportatu daitezke CSV formatuan edo ostalari-sistema batera helarazi Ethernet edo serie konexioaren bidez. Laburpen estatistikoak (zenbaketa osoa, gainditu tasa eta pisuaren banaketa barne) ukipen-pantailan denbora errealean ikus daitezke.
Nola hautatzen da aplikazio zehatz baterako ordenatzeko mekanismoa? Sailkatzeko mekanismoaren hautaketa produktuaren pisuaren, neurrien, ontzi motaren, garraiatzailearen abiaduraren eta erabilgarri dagoen lerro-espazioaren araberakoa da. Bultzatzeko beso pneumatikoak normalean kartoietarako eta ontzi zurrunetarako erabiltzen dira. Aire leherketa sistemak pakete malgu arinetarako egokiak dira. Ingeniaritza berrikusteko faseak mekanismo egokia zehazten du bezeroaren produktuaren zehaztapenetan eta lerroen diseinuan oinarrituta.
Aipuaren edo lankidetzari buruzko edozein kontsulta baduzu, mesedez, jar iezaguzu mezu elektronikoa JDTH919@j-sky.cn helbidera edo erabili hurrengo kontsulta formularioa. Gure salmenta-ordezkaria zurekin harremanetan jarriko da 24 orduko epean. Eskerrik asko gure produktuekiko interesagatik.
Cookieak erabiltzen ditugu nabigazio esperientzia hobea eskaintzeko, guneko trafikoa aztertzeko eta edukia pertsonalizatzeko. Gune hau erabiltzean, gure cookieen erabilera onartzen duzu.Pribatutasun politika