Abiadura handiko egiaztagailu adimenduna

Abiadura Handiko Checkweigher adimenduna Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd.-k garatutako lineako pisaketa sistema trinkoa da, ontziratutako produktu txiki eta arinen pisua dinamikoki ikuskatzeko. Produkzio-lerroetan produkzio-lerroetan produkzio-lerroetan funtzionatzeko diseinatuta dago, non produktuen pisuak gramo gutxi batzuetatik kilogramo batzuetara bitartekoak diren, eta tolerantziaz kanpoko elementuak identifikatu eta kendu behar diren linearen zikloa eten gabe.

Ekipamenduak pisu-irakurketak jasotzen ditu garraio-garraioan zehar, neurketa bakoitza iragazketa-kate digital baten bidez prozesatzen du eta errefusatzeko mekanismo pneumatiko edo mekaniko bat abiarazten du bat ez datozen elementuetarako. Pisaketa-gertaera guztiak denbora-zigilua eta erregistratuta daude trazabilitatea lortzeko.

Zehaztapen Teknikoak

Errendimenduko oharrak:Zehaztasuna eta errendimendua produktuaren dimentsioak, ontziratzeko materialak eta linearen egonkortasunak eragiten ditu. Goiko zehaztapenak produktu adierazgarriekin fabrikako proba kontrolatuetan oinarritzen dira. In situ martxan jartzeak benetako errendimendua balioztatzen du ekoizpen baldintzetan.

Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. ISO9001 ziurtagiria du. Konpainiaren 919 I+G Zentroak 68 patente nazional eta 20 software egile eskubide garatu ditu pisatzeko tresneria, algoritmo dinamikoa eta pisaketa automatikoko sistema automatizatuekin. Produktuak CE ziurtagiria dute eta bi fabrikazio-instalaziotan ekoizten dira.

Sistemaren arkitektura eta funtsezko osagaiak

Pisu-kontrolatzaileak hiru atal integratu ditu: sarrera-garraiatzailea, pisatzeko gunea eta errefusatzeko estazioarekin irteera. Sarrera-garraiatzaileak produktuak espazioratu eta bizkortzen ditu abiadura egonkorreraino, pisatzeko gunera sartu aurretik. Pisatzeko garraiatzailea tentsio-neurgailuaren karga-zelula-multzo batean muntatuta dago, mekanikoki isolatuta dagoen disko-ataletatik. Sentsore fotoelektriko batek produktuaren sarrera detektatzen du eta pisua harrapatzeko sekuentzia abiarazten du. Pisatu ondoren, produktuak irteerara pasatzen dira eta bertan bultzatzaile pneumatiko batek ez-konformeak diren elementuak errefusaren ontzi batera edo bereizitako garraiatzaile batera bideratzen ditu. Bultzagailuaren aktuazioa produktuaren jarraipenaren posizioa erabiliz kronometratzen da kanporatze zehatza bermatzeko.

Karga-zelulak helburuko pisu-tarterako eta bereizmen-eskakizunetarako hautatzen dira. Ukipen-pantailako kontrolagailuak produktuaren parametro espezifikoak gordetzen ditu (helburuko pisua, goiko/beheko mugak, garraiatzailearen abiadura eta errefusatzeko atzerapena) eta denbora errealeko produkzio-estatistikak bistaratzen ditu, besteak beste, gainditu tasa, errefus kopurua eta pisu-banaketaren histograma.

Denbora errealeko datuen tratamendua eta komunikazioa

Pisu-seinaleak maiztasun handiko lagintzen dira eta bibrazio mekanikoa eta gerriko zarata konpentsatzen dituen iragazketa-algoritmo digital baten bidez prozesatzen dira. Prozesatutako pisuaren balioa gordetako tolerantzia-mugekin alderatzen da. Sistemaren erabakia (pasa/huts) eta neurtutako pisua irteerako kontrolagailura igortzen dira ordenatzeko exekuzioa egiteko.

Pisu-erregistro guztiak denbora-zigilua dute eta USB bidez esporta daitezke CSV formatuan. Komunikazio-interfazeek (Ethernet, RS232, RS485) datuen integrazioa onartzen dute MES, SCADA edo ERP plataformekin. Sistema konfiguratu daiteke datuak etengabe irteteko, eskaeraren arabera edo ikuskapen-ziklo bakoitzaren ondoren ostalari-sistemaren eskakizunen arabera.

Kalibrazioa eta ohiko mantentze-lanak

Kalibrazioa ukipen-pantailaren interfazearen bidez egiten da proba-pisu ziurtatuak erabiliz. Puntu bakarreko zein puntu anitzeko kalibrazio errutinak eskuragarri daude. Prozedura gidatuak operadorearen errorea murrizten du eta ez du desmuntatu behar.

Ohiko mantentze-egutegia:
Egunero:Garbitu pisatzeko plataforma eta uhal garraiatzailea gainazala; egiaztatu sentsore-kableen konexioak.
Asteko:Zinta garraiatzaileen tentsioa eta lerrokatzea ikuskatu; egiaztatu sistema pneumatikoen presioa (0,6-0,8 MPa) eta eragingailuaren funtzioa.
Hilero:Egin zehaztasuna egiaztatzea pisu ziurtatuekin; garraiagailuen errodamenduak ikuskatu eta lubrifikatu.
Ohiko arazoak konpontzea:Pisuaren noraezak sentsorearen gainkarga edo karga-zelula kaltetuta adieraz dezake; errefusaren porrota airearen presioaren jaitsierarekin edo okerreko bultzatzailearekin erlazionatzen da. Higadura arrunteko elementuen ordezko piezak (uhalak, iragazkiak, sentsoreak) inbentarioan mantentzen dira berehala ordezkatzeko.

Produktu tipikoak eta ikuskapen-eszenatokiak

Ohiko galderak (Maiz egiten diren galderak)

Zein da sistemak modu fidagarrian ikus dezakeen produktuaren gutxieneko pisua?
Zehaztutako pisaketa-tartea 5 g-tik hasten da. Produktu oso arinen ikuskapen dinamiko fidagarria produktuaren formaren, grabitate-zentroaren eta garraiatzailearen abiaduraren araberakoa da. 5 g-tik beherako produktuak kasuan-kasuan ebalua daitezke ingeniaritzaren berrikuspenean.

Nola bermatzen du errefusatzeko mekanismo pneumatikoak kentzea zehatza ondoko produktuak kaltetu gabe?
Errefusaren denbora sentsore fotoelektrikotik garraiatzailearen abiaduran eta produktuaren posizioaren jarraipenean oinarritzen da. Kontrolagailuak ados ez den produktua bultzatzailera iristen den une zehatza kalkulatzen du eta zilindro pneumatikoa aktibatzen du definitutako ibilaldi baterako. Produktutik produkturako tarteak nahikoa izan behar du bultzatzaileak atzera egin dezan hurrengo produktua iritsi baino lehen. Gutxieneko tartea sistemaren konfigurazioan zehazten da.

Nola mantentzen da zehaztasuna errendimendu handian?
Iragazki-algoritmo digitalek pisu-balio egonkorra ateratzen dute abiadura handian eskuragarri dagoen neurketa-leiho laburretik. Pisatzeko garraiatzailearen isolamendu mekanikoak bibrazioen transmisioa murrizten du. Abiadura handiko aplikazioetarako, sistemaren zehaztapenean zehar kargaren eta zehaztasunaren arteko trukea eztabaidatzen da, eta lor daitekeen zehaztasuna bezeroen produktuen laginekin proba dinamikoen bidez berresten da.

Pisu-bilgailuak behealdean zurrun lauak ez diren produktuak maneiatu ditzake?
Oinarri irregularrak edo malguak dituzten produktuek pisu-aldaera handiagoa izan dezakete pisaketa dinamikoan. Gehien pertsonalizatutako materialak, gida-errailak edo produktuen berariazko garraiobideak kontuan hartu daitezke garraioan zehar elementuak egonkortzeko. Produktuen laginak normalean ingeniaritza-fasean probatzen dira, osagarri osagarriak behar diren zehazteko.

Zein da produktu ezberdinen artean aldatzeko prozedura?
Produktuaren parametroak (helburuko pisua, tolerantzia-mugak, garraiatzailearen abiadura eta errefusaren ezarpenak) ukipen-pantailako kontrolagailuko aurrezarpen izendun gisa gordetzen dira. Operadoreak menutik nahi den produktua hautatzen du eta parametro guztiak automatikoki kargatzen ditu. Ez da doikuntza mekanikorik behar tamaina eta pisu-klase bereko produktuetarako. Aldaketa egin ondoren, erreferentziazko pisu batekin kalibratzeko egiaztapena gomendatzen da.